7．2 地基处理和桩基施工
Ⅰ 垫层施工
7．2．1 施工垫层前，宜先进行试碾压试验，根据初步选定的施工机械确定每层虚铺厚度、碾压遍数等施工参数。
7．2．2 施工土、灰土或水泥土垫层前，应先将基底下拟处理的湿陷性黄土挖除，宜利用就地挖出的黄土或其他黏性土作材料，根据所选用的夯实或压实设备及试压确定的施工参数，在最优或接近最优含水量下分层回填、分层夯实或压实至设计标高。
7．2．3 土或灰土应过筛，灰土应拌合均匀。土料中不得含有冻土块、建筑垃圾或生活垃圾等。
7．2．4 无击实试验资料时，素土的最优含水量，可取该场地天然土的塑限含水量为其填料的最优含水量。
7．2．5 垫层施工进程中应对压实质量进行施工自检，自检合格后才能进行下一层的施工。施工自检参数宜为压实系数，取样点应在每层表面下的2／3分层厚度处。取样数量及位置应符合下列规定：
1 整片垫层，每100m2面积不应少于1处，且每层不应少于3处；
2 独立基础下局部处理的垫层，每基础每层不应少于3处；
3 条形基础下局部处理的垫层，每10延米每层1处，且每层不应少于3处；
4 取样点应均匀随机布置，并应具有良好的代表性。存在压实质量缺陷可能性大的局部区域应单独布点。取样点与垫层边缘距离不宜小于300mm。
Ⅱ 强夯施工
7．2．6 强夯法处理湿陷性黄土地基施工前，应选择有代表性的地段进行试夯或试验性施工，并应符合下列规定：
1 试夯点的数量，应根据建筑场地的复杂程度、土质均匀性和建筑物类别等因素综合确定。同一场地内如土性基本相同，试夯或试验性施工可在一处进行；否则，应在土质差异明显的地段分别进行。
2 试夯过程中，应测量每个夯点每夯击1次的下沉量。
3 试夯结束后，应从夯击终止时的夯面起至设计处理深度以下1m，每隔0．5m～1．0m取土样进行室内试验，测定土的干密度、压缩系数和湿陷系数等指标，并可进行静载荷试验或其他原位测试。
4 测试结果不满足设计要求时，可调整夯锤质量、落距、夯击次数等参数，重新试夯。
7．2．7 拟夯实的土层内，土的天然含水量大于塑限含水量3％以上时，宜采用晾干、换土或其他措施降低含水量。土的天然含水量低于10％时，宜对其增湿至接近最优含水量。增湿注水量可按下式计算：
式中：Q——估算注水量(t)；
ωop——土的最优含水量，宜采用重型击实试验结果；
ω——拟增湿土层内土的天然含水量按厚度的加权平均值；
ρd——拟增湿土层地基处理前土的平均干密度(t／m3)；
A——拟增湿土面积(m2)：
h——拟增湿土层厚度(m)；
k——系数，可取0．95～1．00。
7．2．8 夯锤底面宜为圆形，并应按夯锤底面积大小均匀设置(4～6)个直径250mm～300mm上下贯通的排气孔。锤重宜为80kN～400kN，锤底静压力宜为20kPa～80kPa。
7．2．9 强夯正式施工采用的夯锤质量、落距、夯点布置、夯击次数和夯击遍数等参数，应与试夯选定的相同。施工中应有专人监测和记录。
7．2．10 强夯施工过程中或施工结束后应进行施工自检，并应符合下列规定：
1 检查强夯施工记录，每个夯点的累计夯沉量不得小于试夯时各夯点平均夯沉量的95％；最后2击平均夯沉量应满足设计要求；
2 在已完工的区域每500m2～1000m2选取1处分层检测土的干密度、压缩系数和湿陷系数。
7．2．11 施工场地周围对环境保护有要求时，应对强夯施工产生的振动、噪声及扬尘等污染采取改善措施。
Ⅲ 挤密施工
7．2．12 挤密法处理地基施工前，对甲类、乙类建筑或缺乏建筑经验的地区，应在现场选择有代表性的地段进行试验或试验性施工。预钻孔夯扩挤密工艺施工前应进行试验性施工。试验结果应满足设计要求，并应符合下列规定：
1 试验数量不宜少于3组。每组桩数三角形布桩时不应少于7根，矩形布桩时不应少于9根。
2 在桩间土开挖探井，分层检测桩体压实系数、桩间土平均挤密系数、相邻桩形心处桩间土湿陷性及常规物理力学指标。取样间距不应大于1m。
3 对预钻孔夯扩工艺，应根据试验结果确定施工采用的机械、锤型、锤重、落距、夯击次数和填料量等施工参数，并应分段检测桩径。
7．2．13 挤密施工前，宜对处理范围内的地基土含水量进行普查，并应取样进行击实试验。当地基土含水量偏低时，宜提前7d～14d将拟处理范围内的土层增湿至接近最优含水量或塑限。增湿注水量可按本标准式(7．2．7)估算，式中ωop宜采用轻型击实试验结果，系数k可取0．90～1．05。
7．2．14 挤密施工应间隔、分批进行，孔成后应及时夯填。局部处理时，应由外向里施工。
7．2．15 孔底填料前应夯实。填料时，应分层回填分层夯实，压实系数和夯扩桩径达到设计要求后才能填下一层土料。
7．2．16 施工预留松动层的厚度宜为0．60m～0．90m。冬期施工可增大预留松动层的厚度。
7．2．17 挤密施工过程中应进行施工自检，并应符合下列规定：
1 成孔质量检查，包括成孔直径、深度、垂直度、孔底塌落土厚度及缩孔情况等，应及时抽样检查，数量不得少于总孔数的2％，且每台班不应少于1孔。
2 孔内填料的夯实质量，应随机及时抽样检查，数量不得少于总孔数的2％，且每台班不应少于1孔。
3 对预钻孔夯扩桩，除本条第1款、第2款检查内容外，尚应抽样检查单桩填料量，数量不得少于总孔数的4％，且每台班不应少于3孔。
Ⅳ 桩基施工
7．2．18 湿陷性黄土场地上灌注桩施工应符合下列规定：
1 宜采用干作业机械旋挖或长螺旋钻中心压灌混凝土等干作业工艺，不宜采用泥浆护壁钻孔工艺，确需采用时，应采取降低泥浆水对地基土产生不利影响的措施。
2 钻孔、挖孔、扩底及护壁施工过程中，不得让雨水和地表水流入桩孔内。
3 应合理安排工序，减少各工序之间的间歇时间。非干孔作业时，成孔应连续进行。成孔后应尽快浇筑混凝土，浇筑过程不应中断。
4 浇筑混凝土时返上的泥浆应集中收集并及时清理。泥浆池应有防渗措施。
7．2．19 沉管灌注桩、长螺旋钻中心压灌灌注桩施工应符合下列规定：
1 成桩施工拔管速度应均匀，并控制拔管速度和拔管高度；
2 在饱和黄土层中宜采用反插法，必要时尚应复打。
7．2．20 静压与锤击预制桩施工应符合下列规定：
1 桩长范围内有饱和软弱黄土层或土体含水量偏大土层时，应采取防止地面隆起使桩上浮的措施。
2 锤击预制桩施工过程中，宜根据土层结构合理调整施工参数，将地面振动控制在安全范围内。振源较深时，宜在邻近建筑物附近开挖减振沟。
3 桩长范围内有钙质结核层的黄土场地，打或压入预制桩施工前应进行工艺性试桩，检验施工工艺可行性。
